Кошик
132 відгуків
ВСЕ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ ТА ПЛАЗМОВОЇ РІЗКИ
+380 (67) 694-05-81
впередназад
Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA, фото 2Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA, фото 3Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA, фото 4Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA, фото 5Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA, фото 6

Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA

22 253 ₴

  • Готово до відправки
  • Код: 757.D029
Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA
22 253 ₴
Готово до відправкиПлазмотрон ABIPLAS CUT 150 MT / 6 м / EA
+380 (67) 694-05-81
+380 (67) 694-05-81
повернення товару протягом 14 днів за рахунок покупця

Плазмовий різак ABIPLAS CUT 150 МТ

з гаєчним роз'ясненнями роз'ємом підключення (ЕА)

Загальні характеристики різаків за стандартом EN 60974-7

Вид застосування: Плазмова різка/оброблення крайок

вид струму: постійний струм

вил охолодження: повітряне охолодження

позначення напруги: 500 макс. величина

(клас напруги M)

експлуатаційний тип: одногазовый плазмовий різак

мін/макс величина тиску газу: хв. 4,8 бар / макс. 7,0 бар

 

Вимоги до підключення різака

  1. Використовувати тільки очищений від бруду, масла і води стиснене повітря.

  2. Звертати увагу на відповідність і міцність з'єднання.

  3. Роз'єм підключення до установки повинен відповідати виду безпеки IP3X за стандартом EN 60 529.

  4. Встановити відповідний тиск повітря (проточне тиск), звернути увагу на достатню кількість повітря. Недостатня кількість повітря призводить до термічного перегріву.

 

Шланговий пакет

Стандартна комплектація: 6 м (12 м)

Підключення ток / повітря - кабель: G1/4"

Виконання: різьбове або центральне підключення

Технічні характеристики

 

Плазмовий різак

 

ABIPLAS® CUT 150 /

ABIPLAS® CUT MT 150

 

Вид використання

ручний / автоматичний

Контрольний (пілотний) струм

15-27A (макс. 29A)

Визначення струму та відповідн. ПВ

 

150A / 60 %

120A / 100 %

Вид газу

стиснене повітря

Подача газу

 

230 л/мін.

Робочий (проточне тиск)

тиск при вході в різак (бар)

5 – 5,5

Величина повітря встановлюється

 

Отвір форсунки 1,8 мм

Плазмовий повітря (л/хв)

 

прибл. 39

Повітря м'якого пуску (л/хв)

≥ 15

Час продувки сек)

60

Вибір плазм. сопла

 

 

1,2 мм / до 70A

 

1,5 мм / 70 – 90A

 

1,6 мм / 90 – 120A

 

1,8 мм / 120 – 150A

1,2 мм довжини / макс. 50A

3,0 мм для строжки

Стандарт для різання

 

Вказівка: Дані про режими різання є лише стандартом, так як вони сильно залежать від наступних факторів!

Вид і якість матеріалу; тиск і чистота стисненого повітря; температура ріжучого вироби; бажане якість різання; стан електрода і сопла плазмового;

відстань і положення різака до виробу; джерело живлення – характеристика; швидкість різання.

Товщина матеріалу

(мм)

Сталь

50 (макс. 55) при 150A

35 (макс. 45) при 120A

Нержавіюча сталь

40 (макс. 45) при 150A

30 (макс. 40) при 120A

Алюміній

35 (макс. 40) при 150A

25 (макс. 35) при 120A

Вказівки по нормі: Відповідає вимогам стандарту EN 60 974-7

 

Оснащення головки різака

  1. Вкрутити ізолятор і міцно затягнути

Дуже сильна затягування призводить до пошкоджень різьби на ізоляторі.

  1. а. Вставте електрод (ABIPLAS® CUT 70/150/MT150) б . Вкрутіть електрод і закріпіть його зусиллям руки (ABIPLAS® CUT 110/MT 110). Вгвинчування електрода великим зусиллям призводить до пошкоджень різьби.

  2. Надіньте кільце завихрительное

  • Зверніть увагу на правильне положення!

  • Отвори для повітря знаходяться завжди в напрямку кінчика електрода.

4. Настроміть вибране плазмообразующее сопло.

  • Підбір сопла плазмового залежить в основному від товщини матеріалу, що розрізається і сили струму.

– Стандартами є:

ABIPLAS® CUT 150/

Стандарт

1,2

70

MT150

Стандарт

1,5

70-90

 

Стандарт

1,6

90-120

 

Стандарт

1,8

120-150

 

З пазом довге

1,2

50

 

Для строжки

3,0

 

 

Несправність / Причина

 

Несправність

Можлива причина

Недостатнє проникнення

  • падіння тиску під час різання внаслідок неправильно встановленого регулятора тиску

 

  • занадто висока швидкість різання

 

  • занадто великий кут нахилу різака

 

  • занадто велика товщина матеріалу

 

  • комплектуючі різака зношені або пошкоджені

 

  • неправильно встановлена ступінь потужності

Світлова дуга різання переривається

  • занадто низька швидкість різання

 

  • занадто велика відстань різака від виробу

 

  • дуже товстий матеріал

 

  • занадто низька ступінь потужності

Сильне утворення задирок (граду)

  • занадто низька або висока швидкість різання

 

  • комплектуючі зношені або пошкоджені

 

  • неправильно встановлена ступінь потужності

Вигоріле сопло

  • сопло пошкоджено або не закріплено

 

  • контакт з виробом

 

  • дуже швидкий старт різання на кромці виробу

 

  • сильні бризки при згоранні отворів

 

  • слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе

 

  • слишком сильная контрольная дуга (зависит от источника питания)

Сильное сгорание электрода

  • падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления

 

  • незакрепленный электрод

 

  • слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе

 

Компанія "ТЕРМА" реалізує тільки оригінальні німецькі плазмотрони та комплекуючі ABICOR BINZEL.

 

Характеристики
Основні
ВиробникAbicor Binzel
Країна виробникНімеччина
Гарантійний термін12 міс
Користувальницькі характеристики
Якісний рез50 мм
Довжина рукава6 метрів
Тип плазмотронаДля автоматизованого різання
Навантаження 150 А60% ПВ
Навантаження 120 А100% ПВ
Роздільий рез55 мм
Тип охолодженняПовітряне
Роз'ємЕА (гайка G 1/4")
Інформація для замовлення
  • Ціна: 22 253 ₴

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner