Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 / 6 м / ZA

Плазменный резак

ABIPLAS® CUT 150 /

ABIPLAS® CUT MT 150

Вид використання

ручной / автоматический

Контрольний (пілотний) струм

15-27A (макс. 29A)

Визначення струму та відповідн. ПВ

150A / 60 %

120A / 100 %

Вид газу

стиснене повітря

Подача газу

230 л/мін.

Робочий (проточне тиск)

тиск при вході в різак (бар)

5 – 5,5

Величина повітря встановлюється

Отверстием форсунки 1,8 мм

Плазмовий повітря (л/хв)

прибл. 39

Повітря м'якого пуску (л/хв)

≥ 15

Час продувки сек)

60

Вибір плазм. сопла

1,2 мм / до 70A

1,5 мм / 70 – 90A

1,6 мм / 90 – 120A

1,8 мм / 120 – 150A

1,2 мм довжини / макс. 50A

3,0 мм для строжки

Стандарт для різання

Вказівка: Дані про режими різання є лише стандартом, так як вони сильно залежать від наступних факторів!

Вид і якість матеріалу; тиск і чистота стисненого повітря; температура ріжучого вироби; бажане якість різання; стан електрода і сопла плазмового;

відстань і положення різака до виробу; джерело живлення – характеристика; швидкість різання.

Товщина матеріалу

(мм)

Сталь

50 (макс. 55) при 150A

35 (макс. 45) при 120A

Нержавіюча сталь

40 (макс. 45) при 150A

30 (макс. 40) при 120A

Алюміній

35 (макс. 40) при 150A

25 (макс. 35) при 120A

Вказівки по нормі: Відповідає вимогам стандарту EN 60 974-7

ABIPLAS® CUT 150/

Стандарт

1,2

70

MT150

Стандарт

1,5

70-90

Стандарт

1,6

90-120

Стандарт

1,8

120-150

З пазом довге

1,2

50

Для строжки

3,0

Несправність

Можлива причина

Недостатнє проникнення

• падіння тиску під час різання внаслідок неправильно встановленого регулятора тиску

• занадто висока швидкість різання

• занадто великий кут нахилу різака

• занадто велика товщина матеріалу

• комплектуючі різака зношені або пошкоджені

• неправильно встановлена ступінь потужності

Світлова дуга різання переривається

• занадто низька швидкість різання

• занадто велика відстань різака від виробу

• дуже товстий матеріал

• занадто низька ступінь потужності

Сильне утворення задирок (граду)

• занадто низька або висока швидкість різання

• комплектуючі зношені або пошкоджені

• неправильно встановлена ступінь потужності

Вигоріле сопло

• сопло пошкоджено або не закріплено

• контакт з виробом

• дуже швидкий старт різання на кромці виробу

• сильні бризки при згоранні отворів

• занадто часте або тривале запалення контрольної дуги в повітрі

• занадто сильна контрольна дуга (залежить від джерела живлення)

Сильне згоряння електрода

• падіння тиску під час різання внаслідок неправильно встановленого регулятора тиску

• незакріплений електрод

• занадто часте або тривале запалення контрольної дуги в повітрі