Кошик
132 відгуків
ВСЕ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ ТА ПЛАЗМОВОЇ РІЗКИ
+380 (67) 694-05-81
впередназад
Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA, фото 2Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA, фото 3Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA, фото 4Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA, фото 5Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA, фото 6

Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA

17 864 ₴

  • Готово до відправки
  • Код: 745.D059
Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA
17 864 ₴
Готово до відправкиПлазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ / 6 м / ZA
+380 (67) 694-05-81
+380 (67) 694-05-81
повернення товару протягом 14 днів за рахунок покупця

Плазмовий різак ABIPLAS CUT 110 МТ

для автоматизованого різання. центральний роз'єм підключення (ZА)

Загальні характеристики різаків за стандартом EN 60974-7

Вид застосування: Плазмова різка/оброблення крайок

вид струму: постійний струм

вил охолодження: повітряне охолодження

позначення напруги: 500 макс. величина

(клас напруги M)

експлуатаційний тип: одногазовый плазмовий різак

мін/макс величина тиску газу: хв. 4,8 бар / макс. 7,0 бар

 

Вимоги до підключення різака

  1. Використовувати тільки очищений від бруду, масла і води стиснене повітря.

  2. Звертати увагу на відповідність і міцність з'єднання.

  3. Роз'єм підключення до установки повинен відповідати виду безпеки IP3X за стандартом EN 60 529.

  4. Встановити відповідний тиск повітря (проточне тиск), звернути увагу на достатню кількість повітря. Недостатня кількість повітря призводить до термічного перегріву.

 

Шланговий пакет

Стандартна комплектація: 6 м (12 м)

Підключення ток / повітря - кабель: G1/4"

Виконання: різьбове або центральне підключення

Технічні характеристики

 

Плазмовий різак

ABIPLAS® CUT 110 /

ABIPLAS® CUT MT 110

Вид використання

ручний / автоматичний

Контрольний (пілотний) струм

15-25A (макс. 27A)

Визначення струму та відповідн. ПВ

110A / 60 %

90A / 100 %

Вид газу

стиснене повітря

Подача газу

180 л/хв.

Робочий (проточне тиск)

тиск при вході в різак (бар)

5 – 5,5

Величина повітря встановлюється

Отвір форсунки 1,4 мм

Плазмовий повітря (л/хв)

прибл. 30

Повітря м'якого пуску (л/хв)

≥ 15

Час продувки сек)

60

Вибір плазм. сопла

 

1,0 мм / 30-50A

1,2 мм / 40 – 70A

1,4 мм / 70 – 90A

1,6 мм / 90 – 110A

1,2 мм довжини / макс. 50A

2,6 мм для строжки

Стандарт для різання

 

Вказівка: Дані про режими різання є лише стандартом, так як вони сильно залежать від наступних факторів!

Вид і якість матеріалу; тиск і чистота стисненого повітря; температура ріжучого вироби; бажане якість різання; стан електрода і сопла плазмового;

відстань і положення різака до виробу; джерело живлення – характеристика; швидкість різання.

Товщина матеріалу

(мм)

Сталь

35 (макс. 40) при 90 А

30 (макс. 35) при 90 A

Нержавіюча сталь

30 (макс. 35) при 110A

25 (макс. 30) при 90 A

Алюміній

25 (макс. 30) при 110A

20 (макс. 25) при 90 A

Вказівки по нормі: Відповідає вимогам стандарту EN 60 974-7

 

Оснащення головки різака

  1. Вкрутити ізолятор і міцно затягнути

Дуже сильна затягування призводить до пошкоджень різьби на ізоляторі.

  1. а. Вставте електрод (ABIPLAS® CUT 70/150/MT150) б . Вкрутіть електрод і закріпіть його зусиллям руки (ABIPLAS® CUT 110/MT 110). Вгвинчування електрода великим зусиллям призводить до пошкоджень різьби.

  2. Надіньте кільце завихрительное

  • Зверніть увагу на правильне положення!

  • Отвори для повітря знаходяться завжди в напрямку кінчика електрода.

4. Настроміть вибране плазмообразующее сопло.

  • Підбір сопла плазмового залежить в основному від товщини матеріалу, що розрізається і сили струму.

– Стандартами є:

ABIPLAS® CUT 110/

Стандарт

1,0

30-50

MT110

Сдандарт

1,2

40-70

 

Стандарт

1,4

70-90

 

 

1,6

90-110

 

Довге

1,2

50

 

З пазом довге

1,2

50

 

Для строжки

2,6

 

 

Несправність / Причина

 

Несправність

Можлива причина

Недостатнє проникнення

  • падіння тиску під час різання внаслідок неправильно встановленого регулятора тиску

 

  • занадто висока швидкість різання

 

  • занадто великий кут нахилу різака

 

  • занадто велика товщина матеріалу

 

  • комплектуючі різака зношені або пошкоджені

 

  • неправильно встановлена ступінь потужності

Світлова дуга різання переривається

  • занадто низька швидкість різання

 

  • занадто велика відстань різака від виробу

 

  • дуже товстий матеріал

 

  • занадто низька ступінь потужності

Сильне утворення задирок (граду)

  • занадто низька або висока швидкість різання

 

  • комплектуючі зношені або пошкоджені

 

  • неправильно встановлена ступінь потужності

Вигоріле сопло

  • сопло пошкоджено або не закріплено

 

  • контакт з виробом

 

  • дуже швидкий старт різання на кромці виробу

 

  • сильні бризки при згоранні отворів

 

  • занадто часте або тривале запалення контрольної дуги в повітрі

 

  • занадто сильна контрольна дуга (залежить від джерела живлення)

Сильне згоряння електрода

  • падіння тиску під час різання внаслідок неправильно встановленого регулятора тиску

 

  • незакріплений електрод

 

  • занадто часте або тривале запалення контрольної дуги в повітрі

 

Компанія "ТЕРМА" реалізує тільки оригінальні німецькі плазмотрони та комплекуючі ABICOR BINZEL.

Характеристики
Основні
ВиробникAbicor Binzel
Країна виробникНімеччина
Гарантійний термін12 міс
Користувальницькі характеристики
Газ для м'якого підпалу15 л/хв
Проходження газу після відключенняне менше 60 сек
Якісний рез35 мм
Довжина рукава6 метрів
Робочий тиск5 - 5, 5 бар
Тип плазмотронаДля автоматизованого різання
Навантаження 110А60% ПВ
Плазмовий газблизько 30 л/хв
Забезпечення газом :близько 180 л/хв
Навантаження 90А100% ПВ
Роздільий рез40 мм
Тип охолодженняПовітряне
Роз'ємZA (центральний)
Інформація для замовлення
  • Ціна: 17 864 ₴

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner