Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA

Плазмовий різак

ABIPLAS® CUT 70

Вид використання

Механізований

Контрольний (пілотний) струм

15-22A (макс. 25A)

Визначення струму та відповідн. ПВ

70A / 60 %

50A / 100 %

Вид газу

стиснене повітря

Подача газу

прибл. 155 л/хв

Робочий (проточне тиск)

тиск при вході в різак (бар)

5 – 5,5

Величина повітря встановлюється

Отвір форсунки 1,1 мм

Плазмовий повітря (л/хв)

прибл. 22

Повітря м'якого пуску (л/хв)

≥ 12

Час продувки сек)

60

Вибір плазм. сопла

0,9 мм / до 30A

1,1 мм / 30 – 60A

1,2 мм / 50 – 70A

1,1 мм довжини / макс. 50A

Стандарт для різання

Вказівка: Дані про режими різання є лише стандартом, так як вони сильно залежать від наступних факторів!

Вид і якість матеріалу; тиск і чистота стисненого повітря; температура ріжучого вироби; бажане якість різання; стан електрода і сопла плазмового;

відстань і положення різака до виробу; джерело живлення – характеристика; швидкість різання.

Товщина матеріалу

(мм)

Сталь

20 (макс. 25) при 70 А

13 (макс. 15) при A 50

Нержавіюча сталь

18 (макс. 25) при 70 A

13 (макс. 15) при A 50

Алюміній

15 (макс. 20) при 70 A

8 (макс. 10) при 50A

Вказівки по нормі: Відповідає вимогам стандарту EN 60 974-7

Тип

Плазмове сопло

Ø [мм]

Сила струму [A]

ABIPLAS® CUT 70

Стандарт

0,8

20

Стандарт

0,9

30

Стандарт

1,1

30-60

Довге

1,2

50-70

Несправність

Можлива причина

Недостатнє проникнення

• падіння тиску під час різання внаслідок неправильно встановленого регулятора тиску

• занадто висока швидкість різання

• занадто великий кут нахилу різака

• занадто велика товщина матеріалу

• комплектуючі різака зношені або пошкоджені

• неправильно встановлена ступінь потужності

Світлова дуга різання переривається

• занадто низька швидкість різання

• занадто велика відстань різака від виробу

• дуже товстий матеріал

• занадто низька ступінь потужності

Сильне утворення задирок (граду)

• занадто низька або висока швидкість різання

• комплектуючі зношені або пошкоджені

• неправильно встановлена ступінь потужності

Вигоріле сопло

• сопло пошкоджено або не закріплено

• контакт з виробом

• дуже швидкий старт різання на кромці виробу

• сильні бризки при згоранні отворів

• занадто часте або тривале запалення контрольної дуги в повітрі

• занадто сильна контрольна дуга (залежить від джерела живлення)

Сильне згоряння електрода

• падіння тиску під час різання внаслідок неправильно встановленого регулятора тиску

• незакріплений електрод

• занадто часте або тривале запалення контрольної дуги в повітрі