Плазмотрон ABIPLAS CUT 150 МТ / 6 м / ZA

Плазменный резак

ABIPLAS® CUT 150 /

ABIPLAS® CUT MT 150

Вид использования

ручной / автоматический

Контрольный (пилотный) ток

15-27A (макс. 29A)

Определение тока и соответств. ПВ

150A / 60 %

120A / 100 %

Вид газа

сжатый воздух

Подача газа

230 л/мин.

Рабочее (проточное давление)

давление при входе в резак (бар)

5 – 5,5

Величина воздуха устанавливается

Отверстием форсунки 1,8 мм

Плазменный воздух (л/мин)

прибл. 39

Воздух мягкого пуска (л/мин)

≥ 15

Время продувки сек)

60

Выбор плазм. сопла

1,2 мм / до 70A

1,5 мм / 70 – 90A

1,6 мм / 90 – 120A

1,8 мм / 120 – 150A

1,2 мм длины / макс. 50A

3,0 мм для строжки

Стандарт для резки

Указание: Данные о режимах резки являются лишь стандартом, так как они сильно зависят от следующих факторов!

Вид и качество материала; давление и чистота сжатого воздуха; температура режущего изделия; желаемое качество резки; состояние электрода и плазменного сопла;

расстояние и положение резака к изделию; источник питания – характеристика; скорость резки.

Толщина материала

(мм)

Сталь

50 (макс.55) при 150A

35 (макс.45) при 120A

Нержавеющая сталь

40 (макс.45) при 150A

30 (макс.40) при 120A

Алюминий

35 (макс.40) при 150A

25 (макс.35) при 120A

Указания по норме: Соответствует требованиям стандарта EN 60 974-7

ABIPLAS® CUT 150/

Стандарт

1,2

70

MT150

Стандарт

1,5

70-90

Стандарт

1,6

90-120

Стандарт

1,8

120-150

С пазом длинное

1,2

50

Для строжки

3,0

Неисправность

Возможная причина

Недостаточное проникновение

• падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления

• слишком высокая скорость резки

• слишком большой угол наклона резака

• слишком большая толщина материала

• комплектующие резака изношены или повреждены

• неправильно установленная ступень мощности

Световая дуга резки прерывается

• слишком низкая скорость резки

• слишком большое расстояние резака от изделия

• слишком толстый материал

• слишком низкая ступень мощности

Сильное образование заусениц (града)

• слишком низкая или высокая скорость резки

• комплектующие изношены или повреждены

• неправильно установленная ступень мощности

Выгоревшее сопло

• сопло повреждено или не закреплено

• контакт с изделием

• сильно быстрый старт резки на кромке изделия

• сильные брызги при прожигании отверстий

• слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе

• слишком сильная контрольная дуга (зависит от источника питания)

Сильное сгорание электрода

• падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления

• незакрепленный электрод

• слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе